电压AC

380V/45千瓦

最高工作温度

1750℃

长期工作温度

1700℃

有效加热尺寸

直径800*高度600mm

控温精度

±1℃

炉内温场均匀度

±5℃

测温元件及测温范围

B测温范围0-1700℃

编程曲线段数

一组30段

升温速率

1℃/h至15℃/min可调

发热元件

采用硅钼棒

发热元件安装位置及方式

垂直安装于炉膛四周

冷却结构

双层炉壳，风冷+制冷机冷却

制冷机

3p

冷却部位

炉门、炉口、炉顶

真空值（真空表）

-0.1Mpa  机械旋片泵

气体预热

炉体后部耐火材料中间位置

可通气氛

氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

炉体温度

≤45度

炉体

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境

装料台进出方式

装料台与炉膛为分体设计，装料台进、出、升、降采用PLC控制，使用触摸屏集中控制操作。

装料台制动方式

装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号，由PLC处理，经触摸屏下达型号控制。

装料台进出

进出采用无极减速电机加丝杠和导向，速度可调。

装料台升降

装料台升降采用电动双丝杠升降，具备了手动无电下降机构（应急）

炉口与装料台耐材配合

炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小

装料台载重

1500KG（根据客户要求定制）

装料台进出方式

装料台与炉膛为分体设计，装料台进、出、升、降采用PLC控制，使用触摸屏集中控制操作。

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）

保温材料

采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度

炉体密封

炉体密封、水冷结构:密封件:密封件采用硅橡胶圈（耐温 260 度-350 度）

气氛接口及安全

进气口、出气: 进气口共 6 个均匀位于炉膛侧面底部  气体流量计:浮球流量计一个0-20L 一个0-40L，排气口一个，位于炉顶

真空泵:采用双级直接旋片真空泵

真空值:数显压力表-0.1Mpa。

耐压: 电炉炉膛钢板采用 6-20mm 厚，采用双面焊接，可耐正压 0.1Mpa

气路阀门: 采用针尖阀

压力检测: 正压、负压双指示数显压力表一个

压力保护

为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险，特制作此系统

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

仪表+触摸屏双控制方式

触摸屏

7寸彩色

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

多条曲线输入

30段程序控制功能